مولتی اسپیندل چیست؟


در حال حاضر انجام عملیات سوراخکاری برقو و قلاویز دربسیاری از کارگاههای کوچک و بزرگ صنعتی کشورمان با استفاده از تجهیزاتی انجام میشود که تنظیم موقعیت و زاویه سوراخ در هر مرتبه از انجام عملیات با استفاده ازنیروی انسانی انجام می پذیرد و بر همین اساس احتمال بروز خطا و عدم یکسان بودنقطعات تولیدی بسیار زیاد و اجتناب ناپذیر است.
هر چند این روش تولید برای محصولات با تیراژ پایین توجیه پذیر و قابل اصلاح است ولی برای محصولاتی که در تیراژبالا تولید می شوند بروز اینگونه خطاها و عدم تطابقها از نظر فنی و اقتصادی به هیچ وجه قابل قبول و توجیه پذیر نمی باشد. و این در حالتی است که با استفاده از مولتی اسپیندل می توان بروز اینگونه خطاها و مشکلات را به حداقل ممکن کاهش داد. بر همین اساس روز به روز اهمیت دستگاه های مولتی اسپیندل در صنعت قطعه سازی افزوده می شود. دستگاه های مولتی اسپیندل دستگاه هایی هستند که قادر می باشند عملیات سوراخکاری برقو و قلاویز به طور همزمان برای چند سوراخ مختلف در یک قطعه با قطرها و زوایای مختلف را انجام دهند. به عنوان مثال در صورتی که در یک قطعه ۶ سوراخ مختلف وجودداشته باشد در روشهای تولید دستی این ۶ سوراخ با استفاده از ۶نیروی انسانی و در ۶مرحله انجام می شود. در حالی که می توان با استفاده از یک دستگاه مولتی اسپیندل مناسب این کار را در یک ششم زمان مورد نیاز روش دستی و با بکارگیری تنها یک نیرویانسانی انجام داد.

بدین ترتیب سرعت این مرحله از تولید به حداقل۶ برابر روش قبلی افزایش یافته و هزینه های نیروی انسانی آن حداقل به یک ششم روش دستی کاهش مییابد و علاوه بر این دقت تولید به طور قابل توجهی ارتقاء می یابد.
ادامه نوشته

بررسي جهت گيري مسير ابزار در فرزکاري قطعات جدار نازک

   چکيده مقاله:
چكيده انتخاب و به کار بردن استراتژيهاي مسير ابزار و جهت گيري ابزار در فرآيند فرزکاري مساله اي مهم در ماشينکاري قطعات جدار نازک مانند پره ها و اير فويل ها است. انتخاب مناسب منجر به صرفه جويي در زمان ماشينکاري و بهبود کيفيت سطح قطعه کار و افزايش عمر ابزار مي شود و علاوه بر بالا رفتن قابليت توليد، هزينه ها کاهش مي يابند. در اين مقاله ، اثرات جهت گيري ابزار در ماشينکاري سطوح انحنا دار قطعات جدار نازک آلومينيومي (7075) بوسيله فرآيند فرزکاري 3 محوره فرز انگشتي نوک کروي مورد بررسي قرار گرفته است تا بهترين صافي سطح، سلامت سطح ماشينکاري و بهينه ترين دامنه نيروهاي ماشينکاري به دست آيد. چهار استراتژي مورد بررسي عبارتند از: عرضي رو به داخل، عرضي رو به خارج، طولي رو به داخل، طولي رو به خارج. در حين فرزکاري نيروهاي ماشينکاري در جهات مختلف اندازه گيري مي‌شوند و بافت سطحي ماشينکاري بوسيله ميکروسکوپ نوري ارزيابي مي‌شود و در انتها بر روي نمونه ها تست زبري سنجي انجام مي شود. واژه‌هاي كليدي: جهت گيری مسير ابزار - قطعات جدار نازک - فرزکاری 3 محوره - بافت سطحی.

مطلب دارای رمز می باشد برای دریافت رمز به مدیریت وب سایت پیام بفرستید

 

ادامه نوشته

ابزار بندهای ماشین های ابزار

ابزار بندهای ماشین های ابزار

اغلب ابزار ها دارای ساقه ی مخروطی یا راست هستند . ماشین های مته نیز اغلب مجهز به محور مورس مخروطی استاندارد هستند که ابزارهای ساقه مخروطی با آنها نگه داشته می شوند . مته های راست ساقه با سه نظام نگهداشته می شوند.

ادامه مطلب

ادامه نوشته

بررسی و مطالعه تأثیر زاویه براده در ماشین کاری آلومینیوم و برنج

 

بررسی و مطالعه تأثیر زاویه براده در ماشین کاری آلومینیوم و برنج

ادامه نوشته

ارزيابي نتايج فرزكاري به روش PAM توسط سه نوع ابزار سر گرد، سر تخت و توروئيدي

ارزيابي نتايج فرزكاري به روش PAM توسط سه نوع ابزار سر گرد، سر تخت و توروئيدي

در اين مقاله روش PAM  یا    Principal Axis Methodبه عنوان يك روش كارا در ماشينكاري و توليد سطوحي با صافي سطح بالا و يكنواخت كه در ماشينهاي پنج محوره به خوبي قابل اجراست معرفي مي شود . در اين روش انحناء اصلي حداقل ا بزار بر انحناء اصلي حداكثر سطح منطبق مي گردد كه اين عمل به وسيله دوران ابزار در دو جهت و در هر نقطه ماشينكاري صورت مي گيرد . براي اثبات مزاياي استفاده از روش PAM در فرزكاري سطوح پيچيده، صافي سطح به وجود آمده در فرزكاري با استفاده از ابزار توروئيدي ۲ با دو نو ع ابزار ديگر، سرگرد ۳ و سرتخت ۴ ، مقايسه مي گردد . اين مقايسه در دو جهت پيشروي ابزار و عمود بر آن و به صورت تحليلي انجام شده است . در انتها براي ارزيابي دقيق تر صافي سطح به وجود آمده توسط سه ابزار مذكور، نتايج يك تحقيق تجربي با محاسبات مربوطه مقايسه گرديده است.

این مقاله را از اینجا دانلود کنید.

Milling

Milling

ادامه نوشته

آيين‌نامه‌ و مقررات‌ حفاظتي‌ ماشين‌هاي‌افزار

آيين‌نامه‌ و مقررات‌ حفاظتي‌ ماشين‌هاي‌افزار

 فصل‌ اول‌ - ماشين‌ مته‌، ماشين‌ تو تراش‌، ماشين‌ تراش‌:
 تعريف‌
 الف‌ - ماشين‌ مته‌ ماشين‌ ابزاريست‌ كه‌ روي‌ محور گردنده‌ آن‌ ابزارهاي‌ برنده‌ يا نوك‌ تيز يا شياردار سوار شده‌ است‌ كه‌ براي‌ سوراخ‌ كردن‌ فلز يا چوب‌ يا مواد ديگر بكار مي‌رود.
 همچنين‌ مي‌توان‌ با استفاده‌ از ابزارهاي‌ مخصوص‌ عمل‌ كام‌ درآري‌ - فرزكاري‌ توتراشي‌ - جاخالي‌ كردن‌ (عقب‌ نشيني‌ در داخل‌ سوراخ‌) و قلاويز زدن‌ را انجام‌ داد.

ادامه نوشته

تصویری از اولین فرز دنیا(بدون شرح)

با سلام
لطفا نظر خودتون رو در مورد این دستگاه فرز ابلاغ کنید

تصوير

اصول فرزکاری

اصول فرزکاری

قطعات مختلفی که جنسشان از فولاد، چدن، فلزات غیرآهنی و یا مواد مصنوعی بوده و لازم باشد که دارای سطوح هموار و یا خمیده و یا اینکه دارای شکاف و دندانه و غیره باشند می‌توان فرزکاری کرد. سطوح جانبی قطعاتی که فرز می‌شوند ممکن است روتراشی شده و یا پرداخت شده باشد لیکن قطعاتیکه احتیاج به سطح تراشیده شده خیلی پرداخت داشته باشند مانند راهنماهای ماشین‌های ابزار پس از فرزکاری آن‌ها را شابر زده و یا بوسیله سنگ پرداخت می‌کنند.

ادامه مطلب

ادامه نوشته

مقاله مختلف در رابطه با فرزکاری


سطح براده: سطح براده به سطحی از تیغه فرز گفته می شود که در هنگام فرزکاری براده های برداشته از روی قطعه کار بر روی آن قرار می گیرد (شکل 3-2) .

سطح آزاد: سطح آزاد به سطحی از تیغه فرز گفته می شود که مقابل سطح برش قرار می گیرد و ممکن است به نام سطح فاز تیغه فرز نیز نامیده شود(شکل 3-2 ).

سطوح قطعه کار :

سطح کار: سطح کار به سطحی گویند که از روی آن براده برداری می شود (شکل 2-2) .

سطح برش: سطح برش به سطحی از قطعه کار گفته می شود که مستقیما زیر لبه برنده تیغه فرزقرار می گیرد و براده برداشته می شود(شکل2-2).

سطح کار شده: سطح کاری که پس از براده برداری در روی قطعه کار ظاهر می شود"سطح کار شده" نامیده می شود.

زاویه گوه β : زاویه بین سطح براده و سطح آزاد را "زاویه گوه تیغه فرز" می نامند و با β نشان می دهند و مقدار آن بسته به جنس قطعات فرق می کند.(شکل 2-2)  

در اجسام سخت مقدار آن بیشتر و در اجسام نرم مقدار آن کمتر است و مقدار تقریبی آن مانند زوایای رنده های تراشکاری است و در حدود 56 تا 81 درجه است.   


    

در جدول 1-2 زوایای تیغه فرزهای از جنس فولاد تندبر نشان داده شده است.  

                                      جدول 1-2 جدول زوایای تیغه فرز                                      

                        


انواع تیغه فرزها

تیغه فرزها دارای انواع و اندازه های مختلفی هستند که از لحاظ شکل،  اندازه ،تعداد دندانه،نوع کار،نوع تولید،طرز بستن و غیره با یکدیگر فرق دارند و تقسیم بندی می شوند.                       

طبقه بندی بر حسب نوع تولید دندانه :

از نظر نوع تولید تیغه فرزها به دو دسته تقسیم می شوند :

الف) تیغه فرزهای با دندانه های فرز کاری شده: لبه های برنده این تیغه فرزها به وسیله فرز کاری انجام می گیرد و شکل نهایی این تیغه ها از طرق سنگ زنی حاصل می شود .تیز کردن این تیغه ها خیلی آسان است و از سطح آزاد ،یعنی محیط خارجی سنگ زنی می کنند،اما عیب آن در این است که اندازه اصلی قطر تیغه کم می شود و پهنای فاز تیغه فرز C  بیشتر می شود و عمق شیارهای تیغه فرزh  کم می شود و در این صورت شیارها پس از مدتی باید عمیقتر گردد. در شکل 3-2 مشخصات تیغه فرز نشان داده شده است. 


از نظر شکل و سطح تیغه ها انواع مختلف دارند؛ از جمله تیغه فرزهای غلتکی، تیغه فرزهای غلتکی پیشانی تراش ، تیغه فرزهای زاویه دار،  پولکی،فرمی،چرخ دنده تراش، اره ای و تیغچه دار را

 می توان نام برد که در این مبحث فقط تیغه فرزهای غلتکی ،غلتکی پیشانی تراش و تیغچه دار را شرح می دهیم:

تیغه فرزهای غلتکی: این تیغه فرزها فقط لبه برنده محیطی دارند و آنها را برای روتراشی و پرداخت سطوح هموار در ماشینهای فرز افقی به کار می برند(شکل 2-6a,2-6b ). 

 این تیغه ها به دو شکل دنباله دار و یا سوراخدار ساخته می شوند و مشخصات آنها قطر،جنس،اندازه سوراخ در پیشلنی این تیغه ها ثبت شده است. 

تیغه فرزهای غلتکی پیشانی تراش: این تیغه فرزها نه تنها  در روی محیط خود لبه های برنده مانند تیغه فرزهای غلتکی دارند بلکه در سطح پیشانی آنها نیز دنده هایی است که براده برداری می کنداز این تیغه فرزها معمولا در ماشین فرزهای عمودی استفاده کرد. در شکل 2-7a  و b  مشخصات این تیغه ها از نظر جنس و قطر و قطر سوراخ در پیشانی بدون دندانه آنها نمایان است.این تیغه ها به صورت تیغه فرزهای غلتکی پیشانی، دنباله دار، بدون دنباله و با دنباله مخروطی ساخته می شوند. 

                            

                                  


ادامه از تیغه فرزها

الف: لبه های برنده مستقیم(موازی محور فلز) با تمام طول لبه خود براده برمی دارند و به آن سبب کار فرز ضربه ای است و قدرت برش کم است.

ب: لبه های برنده مارپیچ که آرامتر کار می کنند و هنگامی که یک دنده از کار خارج می شود دنده دیگری مشغول براده گیری شده است براده ها هم به پهلو ریخته می شوند. (شکل 2-2b )            

شکل 2-2a

                               

                                                  

شکل 2-2b

                             


تیغه فرزهای تیغچه دار

این تیغه فرزها دارای تیغچه های جداگانه است که در بدنه تیغه فرز جا سازی شده و بسته

می شود.حسن این تیغه فرزها در آن است که اگر یکی از لبه های تیغه فرز صدمه ببیند به آسانی

می توان آن را  عوض کرد.

این گونه تیغه فرزها را بیشتر برای پیشانی تراشی سطوح بزرگ  به کار می برند.(شکل 8-2).


مشکلات تیغه‌های فرز

 

1) دقت پایین                 2) انعطاف پذیری کم برای تولید چرخ دنده‌های مختلف

3) ایجاد ساییدگی و لغزش بین دنده ها       4) تشدید خستگی سطحی و پدیده Pitting


سیستم خنک کاری

به منظور کم کردن اصطکاک بین ابزار و قطعه کار همچنین حفاظت لبه برنده ابزار لازم است از مواد خنک کاری استفاده شود و بدین منظور در فولادهای معمولی از آب و صابون  و در فرز کاری چدن و آلومینیوم از نفت استفاده می کنیم .  

برای جاری کردن آب صابون یا ماده خنک کاری  در محل براده برداری از پمپ و یا سیستم معینی

استفاده می شود.

۱- شیر مواد خنک کننده     2- پیچ سفت کننده     3- میله نگه دارنده

کارهائیکه بوسیله ماشین فرز میتوان انجام داد :

در صنعت دستگاه های زیادی موجود است اما دستگاه فرز مهمترین و دقیقترین دستگاه صنعتی ایست که دارای انواع متعددی نیز میباشد.

ابزار برنده این دستگاه را تیغ فرز نامند تقریبا کارهایی را که میتوان روی این دستگاه انجام داد :

۱- صفحه تراش ۲- سیاردر آوردن ۳- برش

 ۴- کنار تراشی ۵- چرخدنده تراشی ۶- چرخ دنده مارپیچ تراشی

۷- کارهای کپیه بوسیله ماشین فرز کپی ۸- فرم تراشی بوسیله تیغ فرز فرم.       


مقدمه : فرزكاري چيست ؟

 

مقدمه : فرزكاري چيست ؟

فرزكاري پردازش بر روي مواد به وسيله حمايت از يك قطعه كار و چرخش دندانه هاي ابزار فرزكاري آن مي باشد . برخورد دندا نه هاي زياد اطراف تيغه فرز يك روش سريع ماشين كاري را فراهم مي كند . سطح ماشين كاري شده مي تواند بسيار صاف- زاويه دار - انحنا دار و همچنين به صورت هر تركيبي از اشكال مختلف باشد.

ماشيني كه براي نگه داشتن قطعه كار – چرخش ابزار فرز و حمايت مورد استفاده قرار مي گيرد به ماشين فرز (milling machine ) معروف است .

براي خواندن بقيه مطلب بر روي ادامه مطلب كليك كنيد


ادامه نوشته

گزارش کار کارگاه توانایی ماشینکاری

 

در لینک های میتوانید سه گزارش کار کارگاه توانایی ماشینکاری را دانلود نمایید.

 

 بررسي اثر سرعت پيشروي بر روي پارامتر هاي خروجي ماشينکاري

بررسي اثر زاويه براده بر روي پارامتر هاي خروجي ماشينکاري

بررسي اثر سرعت براده برداري بر روي پارامتر هاي خروجي ماشينکاري

 

در ادامه نیز می توانید نرم افزار محاسبه سرعت های برشی را دانلود نمایید.

نرم افزار محاسبه سرعت های برشی

 

منبع نرم افزار محاسبه سرعت های برشی:

persianengineers.blogfa.com

ماشینهای فرز

 

در زیر مقاله ای در مورد ماشینهای فرز با ترجمه برای درس انیور سال آپلود کرده ایم.

 

لینک دانلود مقاله